Главная/Оборудование/Балансировочные станки/ БАЛТРОН-1500L.B

balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-2@Станок для балансировки роторов Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-3@Станок для балансировки якорей электродвигателей Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-4@Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-5@Станок для балансировки межопорных роторов Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-6@Станок для балансировки консольных роторов Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-7@Горизонтальный балансировочный станок Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-8@Дорезонансный балансировочный станок Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-9@Балансировочный станок Серия БАЛТРОН
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-10@Дорезонансный балансировочный станок Серия БАЛТРОН от Энсет
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-11@Станок для балансировки роторов Серия БАЛТРОН от Энсет
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-12@Балансировочный станок Серия БАЛТРОН от Энсет
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-13@Станок для балансировки консольных роторов Серия БАЛТРОН от Энсет
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-14@Станок для балансировки межопорных роторов Серия БАЛТРОН от Энсет
balansirovochnyj-stanok-dlya-rotorov-baltron-b-15@Балансировочный станок Серия БАЛТРОН от ООО Энсет

Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок БАЛТРОН-1500L.B

Максимальная масса ротора, кг:

300 600 1500

Длина станка, мм:

3000 4500 6000

Тип привода:

Ременный Шпиндель Осевой

Вид станка:

Дорезонансный

Характеристики Преимущества Документация Опции Сервис и гарантия Обучение Оплата

Характеристики

Тип станка

Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок

Назначение станка

Для динамической балансировки роторов с двумя опорными поверхностями

Наименование системы

Система измерений вибрационная балансировочная ВИБРОЛАБ-5 с цветным сенсорным дисплеем 17 дюймов

Привод балансируемого изделия

Ременный

Натяжение ремня

Пневматическое

Электропривод

Серводвигатель, 3000 об/мин, 5,5 кВт

Опоры станка

2 роликовые опоры, регулируемые по высоте

Масса балансируемого ротора, кг

1 - 1500 кг

Максимальная нагрузка на одну опору, кг (кН)

1000 кг

Диаметр балансируемого ротора, мм

1800 мм

Диаметр балансируемого ротора над ременным приводом, мм

1380 мм

Длина балансируемого ротора, мм

100 - 4107 мм, между серединами опорных шеек

Диаметр цапф балансируемого ротора, мм

16 - 300 мм

Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс

0,015 гмм/кг

Коэффициент уменьшения дисбаланса R_UR (URR), %

95 %

Частота вращения ротора при балансировке, мин^-1

100 – 15000 об/мин

Погрешность измерения частоты вращения, об/мин

± (1+0,0025·n)

Точность измерения углового положения изделия

± 0,01º

Требования к электрической сети

3 фазы, 400 В, 50 Гц, 16 А, защитное заземление обязательно

Требования к магистрали сжатого воздуха

4 – 6 бар (0,4 – 0,6 МПа)

Доворот изделия на позицию корректировки

Автоматический

Удержание изделия на позиции корректировки

Да

Датчики вибрации

Пьезоэлектрические датчики силы

Количество каналов измерения вибрации

Датчик оборотов

Лазерный отметчик оборотов

Датчик углового положения

Инкрементальный энкодер

Защита электроники станка от пыли и влаги

IP54

Основание под станок

Анкерение к бетонному полу толщиной не менее 100 мм

Станина

Станина из высокопрочного литого чугуна с Т-образными пазами и направляющими скольжения

Длина секции станины

1500 мм

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм

4500 × 1045 × 1485 мм

Габаритные размеры электрошкафа (Д х Ш х В), мм

600 х 500 х 1400 мм

Масса станка вместе с электрошкафом, кг

1424 кг

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Эксплуатация: УХЛ 4.2 (температура от + 10 до + 35 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %). Хранение и транспортировка: 1Л (температура от + 5 до + 40 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %)

Гарантийный срок, мес

60 месяцев

Технические характеристики оборудования могут быть изменены по запросу заказчика.

Преимущества

ТОЧНОСТЬ
Измерительная система ВИБРОЛАБ-5 – в Госреестре средств измерений под № 97688-26 – с увеличенным до трех лет интервалом периодической поверки.
Самая высокая точность в серии e_mar – 0,05 гмм/кг.
Широкий динамический диапазон измерения дисбалансов — от 5 до 1 500 000 гмм.

СЕРВИС И ПОДДЕРЖКА
Гарантия на станок, включая все его узлы и компоненты – пять лет.
Техническая поддержка и сервис в течение всего срока службы.
Встроенная система самодиагностики датчиков, измерительной электроники и привода станка.
Удаленная диагностика и настройка станка специалистами ЭНСЕТ.

НАДЕЖНОСТЬ
Станок рассчитан на 20 лет интенсивной эксплуатации.
Станина из литого высокопрочного чугуна.
Высокотехнологичная дорезонансная конструкция опор с пятикратным запасом прочности.
Герметичный электрошкаф Rittal с защитой класса IP54 от пыли и влаги.
Сенсорная промышленная панель Elo Touch с диагональю 17 дюймов, стойкая к ударам и загрязнениям.
Шпиндель с повышенной несущей способностью и автокомпенсацией зазоров, не требующий технического обслуживания (для моделей E, D).

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ БУДУЩЕГО
Современное оборудование и программное обеспечение для балансировки с интервалом поверки раз в 3 года.
Интеграция автоматических систем идентификации и маркировки роторов, систем коррекции дисбаланса с ЧПУ и роботизированных манипуляторов.
Готовность к производственным линиям Индустрии 4.0 — интеграция с системами SCADA, MES, ERP.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Балансировка на скоростях до 15 000 об/мин благодаря мощному сервоприводу.
Цикл измерения в 2 – 5 раз быстрее, чем на станках с асинхронным приводом.
Высокий коэффициент уменьшения дисбаланса за один пуск R_UR (URR) = 95 % благодаря линейности колебательной системы.
Автоматический доворот с точностью до ±0,1º на позицию корректировки.
Автоматическое удержание ротора для удобной корректировки дисбаланса.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Быстрая переналадка по длине.
Возможность дооснащения станка ременным, осевым приводом или приводным шпинделем.
Множество режимов корректировки дисбалансов для всех видов изделий.
Модульная конструкция станка позволяет расширять его возможности и добавлять функции.

БЕЗОПАСНОСТЬ
Безопасная для оператора конструкция станка в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р 51342-99.
Защитные ограждения классов В, С, D по ГОСТ 31321-2006 (ISO 21940-23:2012) с блокировкой открытия при вращении изделия.
Автоматическое торможение ротора при превышении допустимого уровня вибрации.
Наличие сертификатов ТР ТС.

Документация

Серия БАЛТРОН

PDF, 2 MB

БАЛТРОН. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 330 KB

БАЛТРОН. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 186 KB

ВИБРОЛАБ-5. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 10 MB

Свидетельство о регистрации ТЗ БАЛТРОН

PDF, 767 KB

ВИБРОЛАБ-5. Сертификат об утверждении типа средств измерений № 97688-26

PDF, 866 KB

Опции: Принтер для печати протокола балансировки

Лазерный принтер для печати протоколов балансировки

Защитное ограждение класса B по ГОСТ 31321-2006

Обеспечивает изоляцию оператора от вращающихся узлов оборудования

Комплект удлинения станка

Обеспечивает возможность удлинения станка

V-образные роликовые блоки для балансировки в собственных подшипниках

Позволяют балансировать изделие уже со штатными подшипниками качения

Силовой прижимной ролик для балансировки консольных роторов

Обеспечивает верхний прижим для удержания изделия

Опора регулируемая дополнительная

Дополнительная опора балансировочного станка с регулировкой по высоте

Аспирационная система удаления стружки

Обеспечивает удаление металлической стружки со станка и балансируемого изделия

Отметчик оборотов лазерный

Морская упаковка

Обеспечивает надежную защиту оборудования при транспортировке по морю

Весы электронные с первичной поверкой

Обеспечивают высокую точность взвешивания балансировочных грузов

Сверлильный модуль для корректировки дисбалансов

Обеспечивает точное высверливание корректирующей массы

Увеличение мощности привода

Обеспечивает балансировку изделий с большим моментом инерции, высоким аэродинамическим сопротивлением

Блок узких роликов

Обеспечивает балансировку роторов, у которых опорные поверхности (шейки) очень короткие или узкие

Увеличение высоты опор

Обеспечивает увеличение максимального диаметра балансируемого изделия

Укладчики роторов механические

Обеспечивают плавную и безударную укладку тяжелых изделий за цапфы на ролики балансировочного станка

Укладчики роторов электромеханические

Обеспечивают синхронную, плавную укладку тяжелых изделий на опоры балансировочного станка

Система удаленной диагностики и настройки станка

Обеспечивает удаленную диагностику и настройку станка

Модуль контактной сварки для корректировки дисбалансов

Обеспечивает приварку балансировочных грузов

Установка электрошкафа с левой стороны

Позволяет гармонично вписать станок в цех с любой планировкой

Интеграция с системами SCADA, MES, ERP

Обеспечивает включение станка в ИТ-инфраструктуру завода

Осевой привод

Обеспечивает приведение балансируемого изделия во вращение с торца (через приводной карданный вал)

Опора с приводным шпинделем

Обеспечивает приведение балансируемого изделия во вращение с помощью приводного шпинделя и измерение дисбалансов с помощью колебательного контура

Усиленный осевой упор

Ограничивает возможное перемещение массивных роторов в осевом направлении

Сервис и гарантия

Сервис ЭНСЕТ — гарантия вашей уверенности в надёжности оборудования!

Профессиональная техническая поддержка и сервис ЭНСЕТ — гарантия квалифицированного обслуживания, соответствующего самым высоким стандартам. Поэтому, приобретая или арендуя станок в ЭНСЕТ, вы можете полностью сосредоточиться на основных задачах вашего производства, не отвлекаясь на вопросы обслуживания и ремонта оборудования.

Все варианты сервиса — к вашим услугам!

Вне зависимости от того, находится ли ваш станок на гарантии или вы уже заключили сервисный договор на обслуживание, профессиональная команда поддержки ЭНСЕТ оперативно решит все возникающие вопросы в удобном для вас формате.

Техническая поддержка в виде онлайн-консультации по телефону или в мессенджере. Если возникает необходимость, специалисты ЭНСЕТ удалённо подключаются к оборудованию, считывают коды неисправностей, устраняют их, а также могут выполнить обновление ПО. Более 80 % всех обращений специалисты техподдержки могут оперативно решить в этом формате.

Отправка запасной части в ваш адрес взамен вышедшей из строя.

Диагностика и ремонт станка в сервисной службе в ЭНСЕТ (г. Ростов‑на-Дону).

Выезд специалиста ЭНСЕТ на ваше предприятие, где эксплуатируется станок, для диагностики проблемы и её устранения. Вариант подходит, когда нет возможности транспортировать оборудование или требуется оперативное проведение ремонта на месте.

Подробнее о Сервисе и техподдержке

Гарантийный срок на балансировочный станок БАЛТРОН-1500L.B составляет 60 месяцев.

Срок эксплуатации 20 лет.

Обучение

При приобретении оборудования в ООО «Энсет» заказчик получает бесплатное обучение работе на оборудовании для своего персонала. Обучение проводится исключительно в очной форме опытным инженером-наставником по индивидуальной программе с учетом специфики деятельности и требований заказчика.

Курс обучения включает в себя как теорию динамики и балансировки роторов, так и практические занятия, в том числе с использованием реальных изделий заказчика и его балансировочных станков. После обучения каждый участник получает именной сертификат с присвоением квалификации.

Качественное практико-ориентированное обучение напрямую влияет на скорость, безопасность и эффективность использования балансировочного станка на предприятии, помогает быстрее интегрировать новое оборудование в производственные процессы и получать выгоду от его использования.

Обучение состоит из нескольких блоков:

• Теоретические основы балансировки роторов.

• Обучение правилам и методам работы на станке, выполнению рабочих операций, правилам технике безопасности.

• Обучение техническому обслуживанию (периодичность, операции по техническому обслуживанию, применяемый инструмент и оборудование, техника безопасности при проведении работ).

• Обучение работе с программным обеспечением (конфигурирование, рабочие операции, сервисное обслуживание, калибровка).

• Обучение проверке характеристик станка по ГОСТ ISO 21940-21—2025 (проверка на технологическую точность).

Обучение может быть проведено как на территории производителя, так и по желанию заказчика, на его территории.

Подробнее узнать о программе обучения и оставить заявку можно по телефону: 8 800 250-88-22

Оплата

Выбирайте удобный для вас способ расчёта — мы предусмотрели несколько вариантов:

1. 100 % предоплата

Самая выгодная цена

2. 50 % предоплаты

При заключении договора, остаток — после уведомления о готовности оборудования.

3. Рассрочка от производителя

Оплачивайте частями, без лишней нагрузки на бюджет.

4. Лизинг через партнёров ЭНСЕТ

Возможность получить оборудование сразу, а платить постепенно.

8 800 200-01-80

8 800 550-53-52

8 499 707-14-24

8 800 600-58-57

Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8 800 250-88-22 или напишите на info@enset.ru — поможем подобрать оптимальный вариант оплаты под ваши задачи.